Пошкодження позиції удару
Це трапляється, коли міцність сировини недостатня або між поршнем гідравлічного молота та зубилом є частинки домішок. Це явище не відбувається одноразово чи за короткий проміжок часу. Ці дрібні частинки домішок виникають між поршнем та верхівкою зубила, і верхівка зубила буде трохи зламана або тріснута. Після кількох ударів пошкоджена ділянка розшириться. Користувач повинен завжди звертати увагу на умови роботи, щоб запобігти погіршенню ситуації та не завдати непотрібної шкоди відбійному молоту. Гарантована довжина зубила становить 10% від загальної довжини.
Пошкодження позиції удару
Коли власні матеріали мають певні пошкодження, такі як крихітна тріщина, виникає явище, показане на малюнку. Ударна позиція може бути миттєво зруйнована, особливо коли поршень має більшу силу удару. Якщо оператор продовжуватиме використовувати, частини долота в молотку пошкодять поршень. Така проблема стосується проблеми із сировиною, і ми можемо запропонувати компенсацію.
01
Дефляція
Коли аксесуари долота відбивача, такі як втулки та поршень, старіють та зношуються, долото після встановлення не може утримувати початкове положення, що призводить до неповного контакту між поршнем та положенням удару, що призводить до деформації. Оператор повинен звертати увагу на щоденний захист та вчасно замінювати старі або пошкоджені аксесуари. Крім того, серйозна деформація, спричинена роботою людини, також може призвести до подібної проблеми. Ми не пропонуємо компенсацію, якщо деформація спричинена старінням аксесуарів або роботою людини.
02
Холоста стрільба
Холостий постріл є результатом некваліфікованого використання оператором або його недостатньої концентрації. Оператор повинен самостійно знайти проблему та вирішити її, поліруючи пошкоджені ділянки. В іншому випадку, падіння металевих частин може призвести до зіткнення поршня та долота, що призведе до подвійного пошкодження як ударного положення долота, так і поршня. Ми не можемо запропонувати компенсацію в такій ситуації.
Плоский чохол долота зламаний
Якщо сировина містить нестабільні домішки, на поверхні долота можуть виникнути мікротріщини, невидимі неозброєним оком. Пошкодження від мікротріщин будуть помітні під час використання після термічної обробки. Часто тріщини, спричинені цими причинами, дуже акуратні, як і під час різання. У таких випадках можлива компенсація.
Дефект сировини
Усередині матеріалу є дефекти, а вакуумна дегазація під час виготовлення сталі не є ідеальною, що призводить до утворення бульбашок всередині матеріалу. Такий матеріал тріскається вздовж місць, де присутній газ, після термічної обробки, і долото легко тріскається, як під час різання. Така ситуація стосується дефектів сировини, і ми можемо запропонувати компенсацію.
Робота з долотом
Коли долото розламано на дві половини, кожна з двох частин має чітко виражену увігнуту та опуклу поверхню, а вздовж початкової точки зламу на поверхні зламу є очевидні тріщини. Це спричинено нерівномірним використанням важеля, роботою під косим кутом та витягуванням. Долото піддається величезному бічному напруженню на суміжній поверхні з предметом або молотком, яке значно перевищує діапазон напружень, які може витримати долото. Напрямок поверхні зламу майже такий самий, як і напрямок плоскої оболонки. У цьому випадку компенсація недоступна. Оператор повинен маніпулювати нормативно.
Робота з долотом
Зубило розламане на три частини, дві частини мають увігнуту поверхню, а інша має неправильну трикутну форму. Причина тріщин на долоті полягає в тому, що долото глибоко проникло в об'єкт, а потім коливається вперед і назад. Долото піддається величезному бічному напруженню на поверхні, що прилягає до об'єкта або молотка, яке значно перевищує діапазон напружень, який може витримувати долото. Напрямок поверхні зламу майже такий самий, як і напрямок плоскої оболонки. У цьому випадку компенсація недоступна. Оператор повинен маніпулювати нормативно.
Зламаний кінчик
Твердість наконечника зубила висока, тому на початку використання не використовуйте його з великою силою удару або безпосередньо на надмірно твердих породах та інших місцях. Перед початком роботи нове зубило слід попередньо розігріти з малою силою удару. Після цього зубило має адаптуватися до робочих умов, як і під час фізичних вправ. Таким чином, зубило може виявляти найбільше зусилля. Крім того, під час руйнування залізобетонних конструкцій це явище також може виникнути, якщо наконечник зубила застрягне в сталевій арматурі. У такому разі ми не можемо запропонувати компенсацію, будь ласка, попрацюйте з наконечником перед використанням.
Проблема кування наконечника
Долота DNG розроблені та виготовлені для звичайної гідравлічної роботи. Оператор повинен своєчасно їх замінювати. Випадкове та надмірне кування долота спричинить надмірне навантаження на положення удару та призведе до зносу. Ми не можемо запропонувати компенсацію за такі проблеми. Якщо у вас є особливі вимоги, будь ласка, повідомте нас перед бронюванням.
Грибоподібна форма
Уникайте ударів по одному й тому ж місцю більше 30 секунд. Занадто тривалі удари можуть призвести до надмірного нагрівання в робочому місці та спричинити пошкодження у вигляді «грибоподібної» форми. Якщо предмет не зламався після тривалого удару, будь ласка, змініть точку удару. Ми не можемо компенсувати це явище, будь ласка, поводьтеся з гострим предметом та продовжуйте використовувати його.
Зубило для згинання
Коли користувач виконує нерівномірні важелі або тягнучі роботи, зубило нормальної твердості легко зламається. Але якщо твердість зубила недостатня, воно все одно має в'язкість, що призводить до вигину. Часто напрямок вигину збігається з напрямком плоскої оболонки. Деформацію виробу, спричинену недостатньою термічною обробкою, можна компенсувати.
Тріщини від долота
Це очевидно пов'язано з проблемою якості сировини. Долото DNG використовує відмінну сталь, а також суворо контролює якість сировини. Ми докладаємо всіх зусиль, щоб уникнути цього явища, будь ласка, не соромтеся використовувати.